傳統(tǒng)包裝行業(yè)向智能制造包裝行業(yè)發(fā)展該如何切入？
當前，制造業(yè)正處于新的發(fā)展和改革前沿，而價值鏈的改革核心手段則是智能制造。在隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)的不斷發(fā)展，以及工業(yè)4.0的推行與變革，越來越多的包裝制造企業(yè)開始逐漸的加速推動智能化轉(zhuǎn)型。而當下，大量的企業(yè)組織在智能制造能力和成熟度方面現(xiàn)階段還是處于一個初級階段，而在深化和推進智能制造的過程中還面臨著諸多的困惑和挑戰(zhàn)。
對于傳統(tǒng)包裝企業(yè)想要朝著而言要成功的實現(xiàn)數(shù)字化重塑，就必須重新從根本上去思考企業(yè)的運營模式以及企業(yè)與生態(tài)環(huán)境的互動方式。然而，制造企業(yè)在向自動化、智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中，在供應(yīng)鏈管理、制造協(xié)同、過程管控等環(huán)節(jié)依然存在著諸多痛點，只有正確認知企業(yè)存在的管理瓶頸，才有助于提出科學的改善方法。而傳統(tǒng)包裝制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中面臨著很多的挑戰(zhàn)
部門之間無法有效協(xié)同
當企業(yè)發(fā)展到了一定的階段，且具備一定的規(guī)模后，就會發(fā)現(xiàn)個體的效率高不一定等于組織效率高，具體到企業(yè)的表現(xiàn)就是：在車間里面員工都很忙，但是，急出貨做不出來，不緊急的貨卻在倉庫堆積成山。同時，各部門之間缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各自為政，存在相互指責、相互推諉的情況，給企業(yè)整體效益帶來損失。
生產(chǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定
中國制造業(yè)大部分都是由中小企業(yè)構(gòu)成，中小企業(yè)通常是給大型企業(yè)配套的供應(yīng)商。這就意味著絕大多數(shù)中小企業(yè)都處在產(chǎn)業(yè)鏈的中低端。不穩(wěn)定因素如下：
① 訂單不穩(wěn)定
中小企業(yè)不像在產(chǎn)業(yè)鏈高端的大型企業(yè)可以根據(jù)銷售預(yù)測、市場分析來進行相對準確的定量生產(chǎn)，插單、改單、加單、消單現(xiàn)象非常普遍，在訂單的預(yù)測方面處于被動狀態(tài)。
② 供應(yīng)鏈不穩(wěn)定
因為訂單和成本的關(guān)系，很多企業(yè)的整個供應(yīng)鏈是不穩(wěn)定的，很多企業(yè)的供應(yīng)商都是小作坊式的，有些供應(yīng)商可能就是“夫妻店”、“兄弟廠”。企業(yè)要實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈效益的最大化，困難重重。
③ 生產(chǎn)過程不穩(wěn)定
很多傳統(tǒng)企業(yè)，因為自動化程度不高、工藝路線長等原因，經(jīng)常出現(xiàn)設(shè)備、品質(zhì)、材料、人員的異常情況。整個生產(chǎn)過程的不穩(wěn)定在傳統(tǒng)企業(yè)里面占據(jù)著主要位置，也是很多企業(yè)最頭痛，最難解決的問題。
生產(chǎn)基礎(chǔ)資料大量缺失
很多企業(yè)在多年的發(fā)展過程中建立了一些數(shù)據(jù)，或者也上了ERP系統(tǒng)，但是數(shù)據(jù)的真實性有很大的改善空間，也不能夠起到真正指導生產(chǎn)的作用。這也是企業(yè)推行ERP系統(tǒng)為什么不成功的重要原因。中小企業(yè)主要缺失以下幾類生產(chǎn)基礎(chǔ)資料：
① 技術(shù)資料的缺失
技術(shù)參數(shù)的檔案管理缺失、技術(shù)資料的不完善等等。例如BOM表是一個產(chǎn)品部件構(gòu)成最基本的資料，但是在很多企業(yè)里面，BOM表的準確性不高。
② 工藝資料的缺失
很多中小企業(yè)里面工藝資料是缺失的，像對應(yīng)產(chǎn)品的作業(yè)指導書、工藝流程等。很多企業(yè)在生產(chǎn)過程中全憑管理者個人的經(jīng)驗來進行生產(chǎn)。
③ 生產(chǎn)資料的缺失
很多企業(yè)里面?zhèn)}庫帳物卡的準確率非常之低，倉庫是生產(chǎn)產(chǎn)前準備物料的核心，倉庫數(shù)據(jù)都是缺失的，所以就給生產(chǎn)管理帶來了很大的難點。
很多管理者都是跟著企業(yè)發(fā)展從員工一步一步成長起來的技能型的管理人員，沒有經(jīng)過專業(yè)的管理培訓，也缺乏信息化管理的意識。同時，車間現(xiàn)場人員的素質(zhì)也參差不齊，很多先進生產(chǎn)管理理念，例如精益生產(chǎn)、JIT無法得到貫徹和實施。
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