MES支撐智能制造包裝行業(yè)精益化管理與降本增效
通過MES項目的成功實施，傳統(tǒng)包裝行業(yè)不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)制造管理的巨大革新，而且為包裝企業(yè)進一步騰飛奠定堅實的管理基礎(chǔ)。在產(chǎn)業(yè)整合、強者越強的時代，通過ERP、MES等信息化系統(tǒng)的賦能，傳統(tǒng)包裝企業(yè)已演變成智能制造包裝企業(yè)，乘上智能制造的東風，向著全球化的包裝制造廠商的企業(yè)愿景闊步前行！而MES支撐智能制造包裝行業(yè)精益化管理與降本增效主要包含了以下幾點：
1. 實現(xiàn)生產(chǎn)制造的透明化、可視化，打造實時工廠
實現(xiàn)智能包裝制造過程透明化管理，包括訂單發(fā)放、物料投放、質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品追蹤等一系列工作的管理和可視化。實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析訂單詳情，掌控產(chǎn)品信息，快速反應和處置異常問題。
2. 以智能終端為載體，建立產(chǎn)品質(zhì)量實時采集和追溯體系
通過MES系統(tǒng)中的智能車間觸屏終端，將產(chǎn)品生產(chǎn)報工、單個產(chǎn)品用時、產(chǎn)品檢驗結(jié)果、生產(chǎn)投入實時記錄于系統(tǒng)，并關(guān)聯(lián)每個訂單、每個產(chǎn)品，實現(xiàn)生產(chǎn)過程實時查詢及歷史追溯。MES系統(tǒng)與標簽打印系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)無縫集成，杜絕錯誤情況。
3. 實時統(tǒng)計CPK，建立產(chǎn)品質(zhì)量的過程優(yōu)化管控體系
車間實時查詢CPK數(shù)據(jù)，直觀地反映工序與標準的差距，為后續(xù)開展工序改善、產(chǎn)品質(zhì)量提升提供數(shù)據(jù)的支撐。MES系統(tǒng)幫助包裝企業(yè)由傳統(tǒng)的檢驗結(jié)果記錄，轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量過程控制，進一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量的過程管控能力。
4. 以大數(shù)據(jù)分析為基礎(chǔ)，建立更為柔性的生產(chǎn)計劃體系
MES系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析，統(tǒng)計近6個月發(fā)貨數(shù)量，預測未來3個月發(fā)貨情況，同時綜合考慮安全庫存數(shù)量、訂貨倍數(shù)、在制品數(shù)量、最小批量等因素，分析并計算當下生產(chǎn)計劃的數(shù)量，提供生產(chǎn)排產(chǎn)的推薦值。公司可以根據(jù)推薦值下達生產(chǎn)車間的生產(chǎn)計劃，整個生產(chǎn)計劃可以細分到不同車間、不同產(chǎn)線，并可以持續(xù)優(yōu)化、動態(tài)調(diào)整。
經(jīng)過近年來各行各業(yè)會議和權(quán)威媒體機構(gòu)的宣導以及“中國智能制造2025”的不斷深化，MES系統(tǒng)概念已在印刷相關(guān)從業(yè)者心中變得越來越清淅。當MES系統(tǒng)在印刷行業(yè)逐漸被大家所認知，它的應用價值就會得到最大化，提升車間的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本的實際措施就可以變成更加簡單智能且有精準數(shù)據(jù)作參考的智能化管理。
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