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淺析智能工廠主要建設(shè)模式
包裝行業(yè)能從各國制造哲學(xué)中學(xué)到哪些？
2015年，李克強(qiáng)總理提出了“中國制造2025”的國家戰(zhàn)略后，“中國制造2025”經(jīng)常在各個(gè)場合被提及。與此同時(shí)，日、美、德國的“工業(yè)4.0”概念也常常被與“中國制造2025”一起被提及。且各國制造哲學(xué)有著各自顯著的特征，從包裝行業(yè)——中科天工來說，中科天工積極響應(yīng)國家制造2025，采用與創(chuàng)新技術(shù)，克服傳統(tǒng)作業(yè)方式，不斷革新，緊跟制造業(yè)時(shí)代發(fā)展步伐，從某種意義上來說，具有國外制造哲學(xué)顯著特征。
那么，具體到各國制造哲學(xué)，我們能從中得到哪些借鑒意義？
日本的制造哲學(xué)
日本制造業(yè)文化最主要的特征就是通過組織的不斷優(yōu)化，文化建設(shè)和人的訓(xùn)練來解決生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題。他們解決問題的方式通常是：發(fā)生問題——人員迅速到場、確認(rèn)現(xiàn)場、探究現(xiàn)實(shí)，并解決問題——分析問題產(chǎn)生原因，通過改善避免問題。最后知識落到了人的身上，人的技能提升后，解決和避免問題的能力也就提升了。
對日本企業(yè)而言，員工是最重要的價(jià)值，所以日本企業(yè)從不會去談機(jī)器人換人或無人工廠。但這樣的文化在近幾年遇到了巨大的挑戰(zhàn)，首先是日本的老齡化使得年輕一代制造業(yè)人才大量短缺，沒有人能夠去傳承知識。其次是日本工業(yè)企業(yè)保守的文化造成軟件和IT技術(shù)人才的缺失。
德國的制造哲學(xué)
德國的先進(jìn)設(shè)備和自動(dòng)化生產(chǎn)線舉世聞名。德國解決問題的邏輯是：發(fā)生問題——人解決問題——將解決問題的知識和流程固化到裝備和生產(chǎn)線中——對相似問題自動(dòng)解決或避免。除了生產(chǎn)線追求問題自動(dòng)解決，德國在企業(yè)管理方面也盡可能減少人為影響因素。
但德國對數(shù)據(jù)的采集缺少積累，因?yàn)榈聡圃煜到y(tǒng)對故障和缺陷采取零容忍態(tài)度，出了問題就通過裝備端改進(jìn)一勞永逸解決問題。由于生產(chǎn)線的高度自動(dòng)化和集成化，整體設(shè)備效率非常穩(wěn)定，另數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化的空間也比較小。
美國制造業(yè)創(chuàng)新哲學(xué)
美國在解決問題過程中，最注重?cái)?shù)據(jù)的作用?？蛻粜枨蠓治?、客戶關(guān)系管理、質(zhì)量管理、設(shè)備健康管理、供應(yīng)鏈管理、服役期管理等各方面都大量依賴數(shù)據(jù)進(jìn)行。除了利用知識解決問題外，美國也擅長用知識進(jìn)行顛覆式創(chuàng)新，從而對問題進(jìn)行重新定義。
由此，包裝行業(yè)從各國制造哲學(xué)中學(xué)到的有：
1、緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，積極創(chuàng)新，引進(jìn)新技術(shù)新方法，不墨守成規(guī)；
2、加強(qiáng)數(shù)據(jù)處理能力，及時(shí)利用互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代發(fā)展特征。
